电动真空吸盘怎么做？
真空系统是由真空发生器、真空吸盘、真空压力开关、真空过滤器等构成的元件组合。
真空发生器最大真空压力可以达到- 88kPa，吸入 流量可以达到200L/min，可以单独使用，也可以集装使用。
真空吸盘具有多种材料和口径的吸盘，能够满足从精密部件到重载应用场合的使用，同时也有其他特殊形状的吸盘，并且也配置有缓冲功能。
真空压力开关集成数字显示控制真空状态，传感器部与输出部安装在一起，单位变换容易，输出方式为NPN、PNP和模拟输岀三种，同时具有简单编程和多级控制功能。
真空吸盘靠真空发生器产生的真空压力吸吊物体，一般用于产品的吸附、取放，尤其是一些不易抓取或外观要求高的场合，应用十分广泛。
真空吸盘怎么做？ 如图是吸盘吸吊方式及计算公式：
一般水平吸吊时，t≥4,垂直吸吊（尽量避免）时，t≥8。
吸盘内的真空度P（即低于当地大气压的压力值），跟供气以及真空气路的连接、配管等因素有关，一般在真空发生器（或真空泵）的最大真空度的63%〜95%的范围内取值。例如某真空发生器的最大真空度为85kPa,取个中值（80%）,吸盘内的真空度约为68kPa。
例如某真空吸盘的真空度为75kPa,真空吸盘的直径在Φ80mm时，则整个真空吸盘所产生的正向吸吊力=（0.IpS）=（0.1xp M D2/4）=（0.1x75xπx82/4）N=376.8N,能够吸附物体的重量W^WVt=37.68/4kg=9.42kg。反过来，如果需要吸吊9.42kg的物体时，就需要选用理论吸吊力为376.8N的吸盘，对应直径Φ80mm的真空
吸盘（如果选的吸盘直径较小，则要适用2个或以上吸盘）。
类似这样计算得到的数据，也可以查询型录获得，见表2-15。
此外，吸附力的大小理论上只与真空发生器的真空度和吸盘面积相关，而与真空发生器的流量无关，但在实际使用中是会受流量影响的。
因为吸盘与被吸物体之间不可能做到绝对密封，总有一点漏气，在这种情况下，真空发生器的吸入流量越大，泄漏量所占的比例就越小，越有利于维持较高的真空度，从而得到更大的吸附力。例如，有两个真空度相同的发生器，极端一点，A的流量为lL/min,B的流量为10L/min,同样在0.5L/min的泄漏情况下，A的真空度会降低很多，因为0.5L/min的泄漏对A而言占据了流量的50%,很大，但0.5L/min的泄漏对B来说仅占流量的5%,很小，吸盘仍然可以维持较高的真空度。因此，虽然二者真空度相同，但在实际中，B产生的吸附力更大。因此选型时必须同时考虑真空度和流量两个指标，只重视真空度指标是不够的。
吸盘是有很多种的，不同行业有不同的适用的类型，也有一些特殊类型，如海绵吸盘，它用于吸附表面粗糙不平，如纸箱之类的物品，海绵吸盘一般内置真空发生器，但如果海绵吸盘选型较大时建议外置发生器或者由真空泵带动，海绵吸盘还可以根据客户需求定做
真空吸盘的材质区别及用途：
| 材质 | 用途 |
| NBR | 硬壳纸、胶合板、铁板、其他一般工件 |
| 硅橡胶 | 半导体、金属成型制品、薄工件、食品类工件 |
| 聚氨酯 | 硬壳纸、铁板、胶合板 |
| 氟橡胶 | 药品类工件 |
| 导电性NBR | 半导体的一般工件（抗静电） |
| 导电性硅橡胶 | 半导体（抗静电） |
真空吸盘的形状及用途：
| 吸盘类型 | 用途 |
| 平形 | 工件表面是平面且不变形等的场合 |
| 带肋平形 | 工件易变形的场合和工件可靠离脱的场合 |
| 深形 | 工件表面是曲面的场合 |
| 风琴形 | 没有安装缓冲空间的场合和工件吸着面是倾斜的场合 |
| 椭圆形 | 吸着面小的工件，工件也长，想可靠定位的场合 |
| 摆动型 | 吸着面不是水平的工件 |
| 长行程缓冲型 | 工件的高度不确定的需缓冲的场合 |
| 大型 | 重型工件 |
吸盘在不同行业的应用：
a）磁性吸盘（磁性件）b）针式吸盘（多孔物）c）光伏吸盘（光伏件）d）柔性吸盘（饼干）
使用注意利用真空吸附搬运物体，安全性（防止脱落）是设计时的首要考虑，要留有足够的裕量。
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