真空吸盘在进行选择和维护时需要注意什么？
真空吸盘，又称真空吊具，是真空设备的执行器之一。一般来说，用真空吸盘抓取产品是最便宜的方法。
真空吸盘种类繁多，橡胶制成的吸盘可以在高温下操作。硅橡胶制成的吸盘非常适合抓住表面粗糙的产品；聚氨酯制成的吸盘非常耐用。此外，在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性，可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物来制造吸盘。一般来说，为了避免产品表面划伤，最好选择丁腈橡胶或硅橡胶制成的带波纹管的吸盘材料，由丁腈橡胶制成，具有较大的断裂力，因此广泛应用于各种真空吸盘设备中。那么，使用真空吸盘需要注意什么呢？推荐阅读:使用真空吸盘需要注意什么？
下面尼摩实业为您分享选择真空吸盘的注意事项：
1.被移送物体的质量——决定吸盘的大小和数量。
2.移动物体的形状和表面状态——选择吸盘的类型。
3.工作环境(温度)——选择吸盘的材料。
4.连接方式——吸盘、接头和缓冲连接器。
被移送物体的高度；
6.缓冲距离。
真空吸盘的维修方法：
当使用真空吸盘(无夹具)时，需要注意的是，机械手的移动速度不能太高，否则会在吸盘上产生切割力，使产品在快速扭转的过程中容易脱落。在某些情况下，可以使用夹具来确保产品的安全运输。考虑到产品可能粘附在模具上，通常可以安装气钳来解决这个问题。当产品表面积过小或过重而无法使用真空吸盘时，也可以使用夹具来解决这个问题。
假如产品对外观要求非常严格，那么被夹住的部位就不能是外表面。为了解决这个问题，可以安装传感电路。传感器在确认夹具或吸盘抓住产品后，会向机械手发送信号，使其能够进行下一步操作。如果机械手的运动能力有限，需要人工扭动或翘动才能使产品脱模或将产品和EOAT移出成型区域，则可以添加一个可以独立移动EOAT而不依赖机械手操作的特殊气缸，从而改善这个问题。
用于模具贴标的终端工具可以完成三个动作:在有限的空间内，EOAT首先取出并插入商标，然后将商标固定在模具中。与静态贴标装置相比，该操作可以减小该装置的尺寸。EOAT的最后一个动作是从模具中取出带有商标的塑料瓶。一般情况下，在注塑汽车部件时，对于具有A级表面产品的操作要格外小心。真空吸盘包含快易优自动选择。为了避免划伤其表面，必须绝对禁止使用真空吸盘。这时候可以考虑在EOAT上安装一个缩醛夹具，可以有效避免划伤产品表面。
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